随着激光切割机的应用，昆山钣金加工工艺从而得到了飞速的生长，并给昆山钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设置装备部署，重要以数控设置装备部署为主，包罗剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等本领，那么激光切割机与其相比有哪些上风呢？

数控剪床由于其重要是直线裁剪，固然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只必要直线切割的钣金加工上。一样通常用在板材开平后裁剪等仅仅必要直线切割的行业中。

数控冲床在曲线加工上有了更多的机动性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特别要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，最常见的便是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺重要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简朴牢固。其长处是对简朴图形和薄板加工速率快，缺点是冲厚钢板时本领有限，纵然能冲也是工件外貌有塌陷，费模具，模具开辟周期长，用度高，柔性化水平不敷高。

火焰切割作为最初的传统的切割方法由于其投资低，已往对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以办理，市场保有量非常大。如今它重要用来切割凌驾40mm的厚钢板。它的缺点是切割时割缝太宽，热变形太大，浪费质料，再者加工速率太慢，只得当粗加工。

等离子切割和精致等离子切割跟火焰切割雷同，热影响区太大，精度却比火焰切割大很多，速率也有数目级的奔腾，成为了中板加工的主力军。缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，斲丧品较为昂贵。

高压水切割是使用高速水射流中掺杂金刚砂实验对钣金的切割，它对材质险些没有限定，切割的厚度也险些可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射质料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的停滞。水切割的缺点是加工速率太慢，太脏，不环保，斲丧品也较高。

激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”。激光切割柔性化水平高，切割速率快，生产服从高，产物生产周期短，为客户赢得了遍及的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，质料顺应性好；不管是简朴照旧庞大零件，都可以用激光一次细密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、主动化水平高，操纵轻便，劳动强度低，没有污染；可实现切割主动排样、套料，进步了质料使用率，生产本钱低，经济效益好。该技能的有用生命期长，现在在外洋超构2毫米的板材多数接纳激光切割，很多外洋的专家同等以为以后30-40年是激光加工技能生长的黄金时期。